သတင်း

SK Polyester ES500 (UL94 V0 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) အတွက် ရည်ညွှန်း မီးမလောင်အောင် ဖော်မြူလာ။

SK Polyester ES500 (UL94 V0 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) အတွက် ရည်ညွှန်း မီးမလောင်အောင် ဖော်မြူလာ။

I. Formulation Design Approach

  1. Substrate လိုက်ဖက်မှု
    • SK Polyester ES500- ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှု အပူချိန် 220-260°C ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီစတာ။ မီးမလောင်သော အကာအကွယ်သည် ဤအပူချိန်အတိုင်းအတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
    • အဓိကလိုအပ်ချက်များ- Balance flame retardancy (V0)၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ( tensile/impact strength ) နှင့် processing fluidity တို့။
  2. Synergistic Flame Retardant စနစ်
    • Ultrafine အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ် (ATH) : မူလမီးတောက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အပူဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း။ Loading သည် flame retardancy နှင့် mechanical properties ကို ဟန်ချက်ညီစေရမည်။
    • Aluminum Hypophosphite- Char-forming synergist၊ ATH နှင့် phosphorus-Aluminium ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးကာ char အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
    • Zinc Borate- Char enhancer၊ မီးခိုးများကို နှိမ်နင်းပေးပြီး ATH ဖြင့် ထူထပ်သော အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးသည်။
    • MCA (Melamine Cyanurate) သည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့် မီးတောက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး အရည်ကျဲခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

II အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ (အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်း)

အစိတ်အပိုင်း အချိုးအစား မှတ်စုများကို လုပ်ဆောင်နေသည်။
SK Polyester ES500 45-50% အခြေခံအစေး; filler viscosity အတွက် လျော်ကြေးပေးရန် high- fluidity အဆင့်ကို ရွေးပါ။
Ultrafine ATH 25-30% silane coupling agent (KH-550), D50 < 3 μm ဖြင့် မျက်နှာပြင်-မွမ်းမံထားသည်။
အလူမီနီယမ် Hypophosphite 10-12% အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (> 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ ATH နှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ပြီး အဆင့်ဆင့်ထည့်သွင်းပါ။
Zinc Borate 6-8% High-shear structural ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် MCA ဖြင့် ထည့်ထားသည်။
MCA 4-5% လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် < 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ မြန်နှုန်းနိမ့်ပျံ့လွင့်မှု။
စွန့်ကြဲပါ။ 2-3% ပိုလီစတာ-သဟဇာတရှိသော စွန့်ထုတ်ပစ္စည်း (ဥပမာ၊ BYK-161) + polyethylene wax ပေါင်းစပ်။
Coupling Agent (KH-550) 1% ATH နှင့် အလူမီနီယံ hypophosphite ကို ကြိုတင် ကုသသည် ။ အခြောက်ခံပြီးနောက် အီသနောကို နှစ်မြှုပ်ပါ။
Anti-Dripping Agent 0.5–1% အရည်ပျော်မှုကို နှိမ်နှင်းရန် PTFE မိုက်ခရိုမှုန့်။
ကူညီဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ 0.5% ဇင့် stearate (ချောဆီနှင့် ကပ်ခြင်း)။

III အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ

  1. Dispersion Optimization
    • ကြိုတင်ကုသခြင်း- ATH နှင့် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် 1% KH-550 အီသနောဖျော်ရည်တွင် ၂ နာရီကြာ စိမ်ထားပြီး 80°C တွင် အခြောက်ခံပါ။
    • ရောစပ်ခြင်း-
      1. အခြေခံအစေး + dispersant + coupling အေးဂျင့် → မြန်နှုန်းနိမ့်ရောစပ်ခြင်း (500 rpm၊ 5 မိနစ်)။
      2. ပြုပြင်ထားသော ATH/Aluminum hypophosphite → High-speed shear (2500 rpm၊ 20 min) ကို ထည့်ပါ။
      3. zinc borate/MCA/PTFE → မြန်နှုန်းနိမ့်ရောစပ်ခြင်း (800 rpm၊ 10 မိနစ်) ထည့်ပါ။
    • စက်ပစ္စည်း- ဝက်အူနှစ်လုံး extruder (အပူချိန်ဇုန်များ- အစာစားဇုန် 200°C၊ အရည်ပျော်ဇုန် 230°C၊ သေဆုံး 220°C)။
  2. အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေး လုပ်ဆောင်နေသည်။
    • MCA ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် < 250°C ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ (MCA သည် 250–300°C တွင် ပြိုကွဲသည်)။
    • မီးမကူးမီ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရေ-အေးမြသော အစေ့များကို ထုတ်ယူပြီးနောက်။

IV Flame Retardant Synergistic Mechanism

  1. ATH + Aluminum Hypophosphite
    • ATH သည် အပူကို စုပ်ယူပြီး ရေခိုးရေငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်ကာ မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ချေဖျက်ပေးသည်။
    • အလူမီနီယမ် hypophosphite သည် သိပ်သည်းသော char ဖွဲ့စည်းမှု (AlPO₄) ကို လှုံ့ဆော်ပေးပြီး အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို တားဆီးသည်။
  2. Zinc Borate + MCA
    • Zinc borate သည် char အက်ကြောင်းများထက် ဖန်သားအတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။
    • MCA သည် NH₃ ကို ထုတ်လွှတ်ရန် ပြိုကွဲကာ အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ဖရီးရယ်ဒီကယ်တုံ့ပြန်မှုကို ဟန့်တားသည်။
  3. PTFE Anti-Dripping
    • PTFE မိုက်ခရိုမှုန့်သည် အရည်ပျော်ခြင်း-အစက်အပြောက်လောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

V. Performance Tuning & Troubleshooting

ဘုံပြဿနာ ဖြေရှင်းချက်
V0 (V1/V2) အောက်ရှိ Flame retardancy အလူမီနီယံ hypophosphite ကို 12% + MCA မှ 5% သို့ တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် 2% encapsulated red phosphorus (လူမီနီယံ hypophosphite နှင့် ပေါင်းစပ်) ထည့်ပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျော့ပါးလာသည်။ ATH ကို 25% လျှော့ချရန် 5% ဖန်ဖိုင်ဘာ (အားဖြည့်မှု) သို့မဟုတ် 3% maleic anhydride-grafted POE (တင်းမာခြင်း) ကိုထည့်ပါ။
လုပ်ဆောင်ချက် ပျော့ပြောင်းမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ dispersant ကို 3% သို့ တိုးပါ သို့မဟုတ် 0.5% low-MW polyethylene wax (ချောဆီ) ထည့်ပါ။
မျက်နှာပြင်ပွင့်ခြင်း။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် titanate coupling agent (NDZ-201) သို့ ပြောင်းပါ။

VI ။ အတည်ပြုခြင်း မက်ထရစ်များ

  1. UL94 V0 စမ်းသပ်မှု-
    • 1.6 မီလီမီတာ နှင့် 3.2 မီလီမီတာ နမူနာများ ၊ စုစုပေါင်း လောင်ကျွမ်းချိန် < 50 စက္ကန့် ၊ စက်နှိုးပြီးနောက် ရွှဲနေ၍ မီးမလောင်ပါ။
  2. LOI- ပစ်မှတ် ≥30% (အမှန်တကယ် ≥28%)။
  3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ-
    • ဆန့်နိုင်စွမ်းအား > 40 MPa၊ သက်ရောက်မှုအား > 5 kJ/m² (ASTM စံနှုန်း)။
  4. အပူတည်ငြိမ်မှု (TGA)-
    • Char residue သည် 800°C > 20% တွင် ကနဦးပြိုကွဲမှုအပူချိန် > 300°C။

တင်ပြလာတဲ့ ဥပမာ အကိုးအကား ဖော်မြူလာ

အစိတ်အပိုင်း အကြောင်းအရာ (%)
SK Polyester ES500 ၄၈%
Ultrafine ATH (မွမ်းမံထားသော) 28%
အလူမီနီယမ် Hypophosphite 11%
Zinc Borate 7%
MCA 4%
BYK-161 Dispersant 2.5%
KH-550 Coupling Agent 1%
PTFE Anti-Dripping အေးဂျင့် 0.8%
ဇင့် Stearate 0.5%

ဤဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းသည် SK Polyester ES500 အတွက် UL94 V0 မီးမလောင်မီ ထိရောက်စွာ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိပေးနေစဉ်။ အသေးစားစမ်းသပ်မှုများကို ဒဏ်ငွေရိုက်ညှိခြင်းအချိုးများ (ဥပမာ၊ အလူမီနီယံ hypophosphite နှင့် MCA တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း) မပြုမီ ပျံ့နှံ့မှုကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။ နောက်ထပ် မီးမလောင်အောင် မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ 2% ဘောရွန်နိုက်ထရိတ် နာနိုစာရွက်များ (BNNS) ကို နှစ်မျိုးသုံး လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသော အပူကူးကူးခြင်း/မီးမလောင်နိုင်သော အဖြည့်ခံအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၁-၂၀၂၅