PVC Flame Retardant Masterbatch ရည်ညွှန်းဖော်မြူလာ
PVC flame retardant masterbatch ဖော်မြူလာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ၊ ရှိပြီးသား flame retardants နှင့် keyergistic components များကို UL94 V0 flame retardancy ကို ပစ်မှတ်ထား၍ (ပေါင်းထည့်နိုင်သော ပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် V2 သို့ ချိန်ညှိနိုင်သည်)။
I. အခြေခံဖော်မြူလာ ထောက်ခံချက် (တင်းကျပ် PVC)
ပလတ်စတစ်မီးတောက်ကို တားဆေးဖော်မြူလာ-
| အစိတ်အပိုင်း | တင်နေသည် (wt%) | လုပ်ဆောင်ချက်ဖော်ပြချက် |
|---|---|---|
| PVC အစေး (SG-5 အမျိုးအစား) | 40-50% | မက်ထရစ်ပစ္စည်း၊ ဖြစ်နိုင်ရင် ဆီစုပ်ယူမှုအဆင့်နိမ့် |
| အလူမီနီယမ် hypophosphite | 12-15% | အက်ဆစ်အရင်းအမြစ်သည် char များဖွဲ့စည်းမှုအတွက်၊ အလင်းကိုတားဆီးသည်။ |
| သွပ် borate | 8-10% | ပေါင်းစပ်ထားသော မီးခိုးများကို နှိမ်နင်းခြင်း၊ PVC ပြိုကွဲခြင်းမှ HCl နှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ |
| မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော အလူမီနီယံဟိုက်ဒရောဆိုဒ် | 10-12% | Endothermic cooling၊ silane coupling agent coating လိုအပ်သည် (ပြိုကွဲခြင်း အပူချိန်။ PVC လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီသည်) |
| ခနောက်စိမ်းထရစ်အောက်ဆိုဒ် (Sb₂O₃) | ၃-၅% | Core synergist သည် Cl-Sb ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် မီးမလောင်အောင် မြှင့်တင်ပေးသည်။ |
| Zinc molybdate (မီးခိုးကို နှိမ်နှင်းခြင်း) | 5-8% | အကြံပြုထားသော ဖြည့်စွက်စာ၊ မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးသည် (DIN 4102 လိုက်နာမှုအတွက် သော့) |
| Dipentaerythritol (DPE) | 2-3% | Char-forming အကူအညီ၊ အရည်ပျော်-အစက်ထိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ |
| အပူထိန်းစနစ် (Ca-Zn ပေါင်းစပ်) | ၃-၄% | စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ |
| ပလပ်စတစ်ဆား (DOP သို့မဟုတ် eco-alternative) | 0-8% | မာကျောမှုအတွက် ချိန်ညှိပါ (တောင့်တင်းသော PVC အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်) |
| ချောဆီ (calcium stearate) | 1-1.5% | လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး roller sticking ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| ကူညီဆောင်ရွက်ပေးခြင်း (ACR) | 1-2% | ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် masterbatch ပြန့်ကျဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ |
II အဓိက ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ
- Flame Retardant Synergy စနစ်
- Cl-Sb Synergy- PVC ၏ မွေးရာပါ ကလိုရင်း (56%) သည် 3-5% Sb₂O₃ နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ SbCl₃ အတားအဆီးကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး gas-phase/condensed-phase dual-action flame retardancy ကို ဖွင့်ပေးသည်။
- မီးခိုးများကို နှိမ်နင်းခြင်း- ဇင့် molybdate + zinc borate သည် မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို > 40% (ASTM E662) လျှော့ချပေးသည်။
- Char Enhancement- Aluminum hypophosphite + DPE သည် 200–250°C တွင် cross-linked phosphoric ester char ကိုထုတ်ပေးပြီး PVC ၏အစောပိုင်းအဆင့် char ချို့တဲ့မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။
- လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
- အပူချိန် ကိုက်ညီမှု- အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် (ပြိုကွဲပျက်စီးမှု ≥250°C) နှင့် မျက်နှာပြင်-ပြုပြင်ထားသော Al(OH)₃ (တည်ငြိမ်သော >200°C) နှင့် ကိုက်ညီသော PVC လုပ်ဆောင်ခြင်း (160–190°C)။
- တည်ငြိမ်မှုအာမခံချက်- Ca-Zn stabilizers များသည် HCl ထွက်ရှိမှုမှ resin ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ACR သည် မြင့်မားသော အဖြည့်စနစ်များတွင် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို ကူညီပေးသည်။
- စွမ်းဆောင်ရည် လက်ကျန်
- စုစုပေါင်းမီးမမှီအောင်တင်ခြင်း- 35-45%, ဆန့်နိုင်အားထိန်းထားနိုင်မှု ≥80% (တောင့်တင်းသော PVC အတွက် ပုံမှန် ≥40 MPa)။
- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PVC) အတွက်၊ DOP ကို 8% epoxidized ပဲပုပ်ဆီ (dual plasticizer/flame retardant) ဖြင့် အစားထိုးပါ။
III စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း မက်ထရစ်များ
မီးမလောင်ခြင်း-
- UL94 V0 (1.6 mm အထူ)
- အောက်ဆီဂျင်အညွှန်းကိန်း (LOI) ≥32%
မီးခိုးထိန်းချုပ်ရေး-
- NBS မီးခိုးခန်းစမ်းသပ်မှု- အများဆုံးတိကျသောအလင်းသိပ်သည်းဆDs≤150 (မီးမုဒ်)
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ-
- ဆန့်နိုင်အား ≥35 MPa (တောင့်တင်းသော)၊ ကျိုးချိန်တွင် ရှည်လျားခြင်း ≥200% (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်)
အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှု-
- 180°C တွင် modulus ကျဆင်းခြင်းမရှိကြောင်း DMA မှအတည်ပြုသည်။
IV ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဂေဟစနစ် အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာ-
- Zinc molybdate ကို 3% သို့ လျှော့ချပြီး Mg(OH)₂ (15%) ဖြင့် Al(OH)₃ ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးပါ။
ခနောက်စိမ်း-အခမဲ့ဖြေရှင်းချက်-
- Sb₂O₃ ကို ဖယ်ရှားပါ၊ 2% အလူမီနီယံ ဒိုင်ethylphosphinate + 5% nano-kaolin (ထိရောက်မှု အနည်းငယ် နည်းပါးပြီး၊ V0 အတွက် 3 မီလီမီတာ အထူ လိုအပ်သည်) ကို အသုံးပြုပါ။
မီးခိုးဦးစားပေး-
- မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို 15% လျှော့ချရန် 1% ဆီလီကွန်အစေးဖြင့် ကာဗွန်အနက်ရောင်ကို ပေါင်းထည့်ပါ။
V. ဆောင်ရွက်နေသည့် လမ်းညွှန်ချက်များ
- ရောစပ်ခြင်း-
PVC resin → stabilizer + ချောဆီ → flame retardants (သိပ်သည်းဆနည်းမှ high density) → plasticizer (spray-added last)။ - ဆောင်ရွက်ဆဲ အပူချိန်များ
ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder ဇုန်များ- 160°C (အစာကျွေးခြင်း) → 170°C (အရည်ပျော်ခြင်း) → 180°C (ရောနှောခြင်း) → 175°C (ခေါင်းအသေ)။ - Masterbatch အာရုံစူးစိုက်မှု-
50% တင်ရန် အကြံပြုသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် 1:1 ကို အပျိုစင် PVC ဖြင့် ရောချပါ။
ဤဖော်မြူလာသည် မြင့်မားသော မီးမလောင်မီ၊ မီးခိုးနည်းခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်တည်ငြိမ်မှုကို မျှတစေသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံစံ (စာရွက်များ၊ ကေဘယ်များ စသည်ဖြင့်) ကိုအခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုများနှင့်အတူ အသေးစားစမ်းသပ်မှုများကို အတိုင်းအတာမစမီ အကြံပြုထားသည်။
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၈-၂၀၂၅
