အချို့သော ဆီလီကွန်ရော်ဘာရည်ညွှန်းဖော်မြူလာသည် ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးတောက်များကို တားဆေးများပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။

ဤသည်မှာ ဖောက်သည်မှ ပေးဆောင်သော မီးမလောင်အောင် တားဆီးခြင်း (အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်၊ ဇင့်ဘရတ်၊ MCA၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်၊ နှင့် ammonium polyphosphate) တို့ကို အခြေခံ၍ ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖော်မြူလာ ဒီဇိုင်းငါးခုဖြစ်သည်။ အဆိုပါ ဒီဇိုင်းများသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ပေါင်းထည့်သည့် ပမာဏကို လျှော့ချနေစဉ် မီးမလောင်မီ သေချာစေရန် ရည်ရွယ်သည်။

1. Phosphorus-Nitrogen Synergistic Flame Retardant System (High-Efficiency Char-Forming Type)

ပစ်မှတ်- UL94 V-0၊ မီးခိုးနည်း၊ အလယ်အလတ်မှ အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အခြေခံရော်ဘာ- မီသိုင်းဗီနိုင်း ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (VMQ၊ 100 phr)

Flame Retardants များ:

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပါဖော့စဖိုက် (AHP၊ ဖော့စဖရပ်အခြေခံ): 15 phr
• ထိရောက်သော ဖော့စဖရပ်စ်ရင်းမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ char ဖြစ်ပေါ်မှုကို အားပေးကာ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် လောင်ကျွမ်းမှုကို တားဆီးပေးသည်။
• မယ်လမင်း cyanurate (MCA၊ နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံ): 10 phr
• ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး မသန်စွမ်းသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ကာ အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ပျောင်းစေသည်။
• ဇင့် borate (ZnB): 5 phr
• char ဖွဲ့စည်းမှုကို ဓါတ်ပြုပေးသည်၊ မီးခိုးများကို တားဆီးပေးပြီး char အလွှာတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (ATH၊ ဓာတုဗေဒနည်း၊ 1.6-2.3 μm): 20 phr
• Endothermic ဆွေးမြေ့ခြင်း၊ အရန်မီးတောက်များ မှီဝဲခြင်း နှင့် ပြန့်ပွားနိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ဖြည့်စွက်စာ:

• Hydroxyl ဆီလီကွန်ဆီ (2 phr၊ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်)
• Fumed silica (10 phr, reinforcement)
• Curing agent (Diperoxide, 0.8 phr)

အင်္ဂါရပ်များ:

• စုစုပေါင်းမီးမထိန်းနိုင်ဘဲ တင်နေသည် ~50 phr၊ မီးတောက်ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိပေးသည်။
• ဖော့စဖရပ်-နိုက်ထရိုဂျင် ပေါင်းစပ်မှု (AHP + MCA) သည် တစ်ဦးချင်းစီ မီးမလောင်စေရန် လိုအပ်သော ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

2. Intumescent Flame Retardant System (Low-Loading Type)

ပစ်မှတ်: UL94 V-1/V-0၊ ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

အခြေခံရော်ဘာ: VMQ (100 phr)

Flame Retardants များ:

• အမိုနီယမ်ပိုလီဖော့စဖိတ် (APP၊ ဖော့စဖရပ်-နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံ): 12 phr
• စီလီကွန်ရော်ဘာနှင့် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိသော inumescent char ဖွဲ့စည်းမှု၏ core ။
• အလူမီနီယမ် ဖော့စဖိုက် (AHP): 8 phr
• ဖြည့်စွက် ဖော့စဖရပ်ရင်းမြစ်၊ APP ၏ hygroscopicity ကို လျော့နည်းစေသည်။
• ဇင့် borate (ZnB): 5 phr
• Synergistic char catalysis နှင့် drip ကို နှိမ်နင်းခြင်း။
• အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (မြေ၊ 3-20 μm): 15 phr
• ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အရန်မီးတောက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ APP တင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

ဖြည့်စွက်စာ:

• ဗီနိုင်းဆီလီကွန်ဆီ (3 phr၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း)
• မိုးရေကျနေသော ဆီလီကာ (15 phr၊ အားဖြည့်)
• ပလက်တီနမ် ကုသခြင်းစနစ် (0.1% Pt)

အင်္ဂါရပ်များ:

• စုစုပေါင်းမီးမထိန်းနိုင်ဘဲတင်ခြင်း ~ 40 phr၊ ပါးလွှာသောထုတ်ကုန်များအတွက်ထိရောက်မှုရှိသည်။
• ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကိုတားဆီးရန် APP သည် မျက်နှာပြင်ကုသမှု (ဥပမာ၊ silane coupling agent) လိုအပ်သည်။

3. High-Loading Aluminum Hydroxide Optimized System (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အမျိုးအစား)

ပစ်မှတ်: UL94 V-0၊ အထူထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ကေဘယ်ကြိုးများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အခြေခံရော်ဘာ: VMQ (100 phr)

Flame Retardants များ:

• အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (ATH၊ ဓာတုဗေဒနည်း၊ 1.6-2.3 μm): 50 phr
• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြန့်ကျဲစေရန်အတွက် မူလမီးတောက်ခြင်း၊ endothermic ပြိုကွဲခြင်း၊ သေးငယ်သော အမှုန်အရွယ်အစား။
• အလူမီနီယမ် ဖော့စဖိုက် (AHP): 5 phr
• char formation efficiency ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ATH loading ကို လျှော့ချပေးသည်။
• ဇင့် borate (ZnB): 3 phr
• မီးခိုးများကို နှိမ်နင်းခြင်းနှင့် တောက်ပမှု ဆန့်ကျင်ခြင်း။

ဖြည့်စွက်စာ:

• Silane coupling agent (KH-550၊ 1 phr၊ ATH interface ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်)
• မီးခိုးရောင်ဆီလီကာ (8 phr၊ အားဖြည့်)
• ပါအောက်ဆိုဒ်ကို ကုသခြင်း (DCP၊ 1 phr)

အင်္ဂါရပ်များ:

• စုစုပေါင်း flame retardant loading ~58 phr၊ သို့သော် ATH သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် လွှမ်းမိုးထားသည်။
• သေးငယ်သော ATH အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် tensile strength ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

4. Standalone Aluminum Hypophosphite (AHP) စနစ်

လျှောက်လွှာ: UL94 V-1/V-2၊ သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင် ရင်းမြစ်များ မလိုလားအပ်သော နေရာများ (ဥပမာ၊ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေသော MCA အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း)။

အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ:

• အခြေခံရော်ဘာ: VMQ (100 phr)
• အလူမီနီယမ် ဖော့စဖိုက် (AHP): 20–30 phr
• မြင့်မားသောဖော့စဖရပ်ပါဝင်မှု (40%); 20 phr သည် အခြေခံ မီးမလောင်စေရန်အတွက် ~ 8% phosphorus ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
• UL94 V-0 အတွက်၊ 30 phr (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ထိခိုက်စေနိုင်သည်)။
• အားဖြည့် Filler: ဆီလီကာ (10-15 phr၊ ခွန်အားကို ထိန်းသိမ်းသည်)
• ဖြည့်စွက်စာ: Hydroxyl ဆီလီကွန်ဆီ (2 phr၊ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု) + ကုသခြင်း (Diperoxide သို့မဟုတ် ပလက်တီနမ်စနစ်)။

အင်္ဂါရပ်များ:

• condensed-phase flame retardancy (char formation) ကို မှီခိုနေရပြီး LOI ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသော်လည်း မီးခိုးကို ကန့်သတ်ထားသည်။
• မြင့်မားသော loading (>25 phr) သည် ပစ္စည်းကို တောင့်တင်းစေနိုင်သည်။ char အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန် 3-5 phr ZnB ကို ပေါင်းထည့်ရန် အကြံပြုပါသည်။

5. Aluminum Hypophosphite (AHP) + MCA Blend

လျှောက်လွှာ: UL94 V-0၊ ဓာတ်ငွေ့-အဆင့် မီးတောက်မအောင်သော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။

အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ:

• အခြေခံရော်ဘာ: VMQ (100 phr)
• အလူမီနီယမ် ဖော့စဖိုက် (AHP): 12–15 phr
• ဖော့စဖရပ်စ်ရင်းမြစ်
• MCA: 8-10 phr
• PN ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ရင်းမြစ်သည် မီးပွားပျံ့နှံ့မှုကို ဖိနှိပ်ရန် မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ၊ NH₃) ကို ထုတ်ပေးသည်။
• အားဖြည့် Filler: ဆီလီကာ (10 phr)
• ဖြည့်စွက်စာ: Silane coupling agent (1 phr၊ dispersion aid) + curing agent။

အင်္ဂါရပ်များ:

• စုစုပေါင်းမီးမထိန်းနိုင်သော တင်ခြင်း ~20–25 phr၊ သီးသန့် AHP ထက် သိသိသာသာနိမ့်သည်။
• MCA သည် AHP လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို အနည်းငယ်ထိခိုက်စေနိုင်သည် (ရှင်းလင်းမှုလိုအပ်ပါက nano-MCA ကိုသုံးပါ)။

Flame Retardant Formulation အနှစ်ချုပ်

စမ်းသပ်အကြံပြုချက်များ

1. ဦးစားပေးစမ်းသပ်ခြင်း။: AHP + MCA (15+10 phr)။ V-0 ကိုအောင်မြင်ပါက AHP (ဥပမာ 12+10 phr) ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချပါ။
2. သီးခြား AHP စမ်းသပ်မှု: LOI နှင့် UL94 ကို အကဲဖြတ်ရန် 20 phr ဖြင့် စတင်ပါ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
3. မီးခိုး နှိမ်နင်းရေး: မီးမလောင်စေဘဲ 3-5 phr ZnB ကို ဖော်မြူလာတွင် ထည့်ပါ။
4. ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။စုစုပေါင်းဖြည့်သွင်းမှု တိုးလာသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် 10–15 phr ATH ကို ပေါင်းထည့်ပါ။

ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြံပြုထားသည်။

(နှစ်ပိုင်းထပ်ဖြည့်ဆေးဆီလီကွန်ရော်ဘာအတွက်)

1. Base Rubber Pre-treatment:

• ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (ဥပမာ၊ 107 သွားဖုံး၊ ဗီနိုင်းဆီလီကွန်ဆီ) ကို ဂြိုဟ်ဝင်မွှေစက်တစ်ခုထဲသို့ လိုအပ်ပါက လေဟာနယ်အောက်ရှိ degas တင်ပါ။

1. Flame Retardant Addition:

• မီးမလောင်အောင် အမှုန့်များ (ဥပမာ၊ ATH၊ MH)၊:
• အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြစ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် အခြေခံရော်ဘာ (အမြန်နှုန်းနိမ့်ရောစပ်၊ 10-15 မိနစ်) ဖြင့် အသုတ်လိုက်ထည့်ပါ။
• hygroscopic ဖြစ်ပါက 80-120°C တွင် အခြောက်ခံပါ။
• အရည်မီးတောက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ဖော့စဖိတ်)၊:
• ဆီလီကွန်ဆီ၊ crosslinker စသည်တို့နှင့် တိုက်ရိုက် ရောစပ်၍ မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုအောက်တွင် (20-30 မိနစ်)။

1. အခြား Additives များ:

• ဖြည့်စွက်စာများ (ဥပမာ၊ ဆီလီကာ)၊ crosslinker (hydrosilane)၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း (ပလက်တီနမ်) နှင့် inhibitors တို့ကို ဆက်တိုက်ထည့်ပါ။

1. တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း။:

• 3-roll mill သို့မဟုတ် high-shear emulsifier (CNTs ကဲ့သို့သော နာနို additives များအတွက် အရေးပါသော) ကို အသုံးပြု၍ ပျံ့နှံ့မှုကို သန့်စင်ပါ။

1. Degassing နှင့် Filtration:

• ဖုန်စုပ်စက် (-0.095 MPa၊ 30 မိနစ်)၊ မြင့်မားသော သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စစ်ထုတ်ပါ။

အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ

• Flame Retardant Selection:
• Halogen-free retardants (ဥပမာ၊ ATH) သည် ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား (1-5 μm) လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အကျွံ တင်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည်။
• ဆီလီကွန်အခြေခံ တားဆေးများ (ဥပမာ၊ ဖီနဲလ်ဆီလီကွန် resins) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု:
• အပူချိန် ≤ 60°C (ပလက်တီနမ်ဓာတ်ကူပစ္စည်း အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မတန်မီ ကုသခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်)။
• စိုထိုင်းဆ ≤ 50% RH (ဟိုက်ဒရော့ဆီလီကွန်ဆီနှင့် မီးမလောင်စေသောဆေးများကြားတွင် တုံ့ပြန်မှုကို ရှောင်ကြဉ်သည်)။

နိဂုံး

• အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု: ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် အခြေခံရော်ဘာနှင့် မီးမလောင်အောင် ကြိုတင်ရောနှောပါ။
• မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များ: သိုလှောင်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ပေါင်းစပ်စဉ်အတွင်း ရောနှောပါ။
• Nano-Flame Retardant စနစ်များစုစည်းမှု တားဆီးရန် - မြင့်မားသော shear dispersion သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com