ခနောက်စိမ်းထရစ်အောက်ဆိုဒ်/အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် မီးမွှတ်သည့်စနစ်ကို အလူမီနီယံ hypophosphite/zinc borate ဖြင့် အစားထိုးရန်၊

အလူမီနီယမ် hypophosphite/zinc borate ဖြင့် ခနောက်စိမ်းထရစ်အောက်ဆိုဒ်/အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် မီးမလောင်သည့်စနစ်အား အစားထိုးပေးရန် ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုချက်အတွက်၊ အောက်ပါတို့သည် စနစ်တကျ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုအစီအစဉ်နှင့် အဓိကထိန်းချုပ်မှုအချက်များဖြစ်သည်-

I. အဆင့်မြင့် ဖော်မြူလာစနစ် ဒီဇိုင်း

1. Dynamic Ratio ချိန်ညှိမှုပုံစံ

• အခြေခံအချိုး- အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် (AHP) 12% + ဇင့်ဘိုရတ် (ZB) 6% (P:B အံသွားအချိုး 1.2:1)
• High Flame Retardancy Demand- AHP 15% + ZB 5% (LOI 35%) ရှိလာနိုင်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောဖြေရှင်းချက်: AHP 9% + ZB 9% (ZB ​​၏ ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်ကို အသုံးချခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် 15%) လျှော့ချသည်

1. Synergist ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်

• Smoke Suppression အမျိုးအစား- 2% ဇင့် molybdate + 1% nano-kaolin (မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို 40%) လျှော့ချပါ။
• အားဖြည့်မှုအမျိုးအစား: မျက်နှာပြင်-ပြုပြင်ထားသော boehmite 3% ပေါင်းထည့်ပါ (20%) တိုးလာပါသည်။
• ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အမျိုးအစား- အဟန့်အတားရှိသော amine light stabilizer 1% ထည့်ပါ (UV aging resistance ကို 3x တိုးသည်)

II အဓိကလုပ်ဆောင်နေသည့် ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များ

1. ကုန်ကြမ်းကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစံနှုန်းများ

• အလူမီနီယမ် Hypophosphite: 120°C တွင် 4 နာရီကြာ အခြောက်ခံခြင်း (အစိုဓာတ် ≤ 0.3%)
• Zinc Borate: 80°C တွင် လေ၀င်လေထွက် ခြောက်သွေ့ခြင်း ( crystal structure ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် )

1. Mixing Process Window

• မူလတန်းရောစပ်ခြင်း။: ပလပ်စတစ်ဆားစိမ့်ဝင်မှုကိုသေချာစေရန် 60°C တွင် မြန်နှုန်းနိမ့်ရောစပ်ခြင်း (500 rpm)
• အလယ်တန်းရောစပ်ခြင်း။: မြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်ခြင်း (1500 rpm) သည် 90°C တွင် 2min ၊ အပူချိန် 110°C ထက်မပိုစေရပါ။
• Discharge Temperature Control: ≤ 100°C (အချိန်မတန်မီ AHP ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်)

III စွမ်းဆောင်ရည် အတည်ပြုခြင်း စံနှုန်းများ

1. Flame Retardancy Matrix

• LOI Gradient စမ်းသပ်ခြင်း။: 30%, 32%, 35% သက်ဆိုင်ရာ ဖော်မြူလာများ
• UL94 စီးရီးအပြည့်အစုံ အတည်ပြုခြင်း။: V-0 အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 1.6mm/3.2mm အထူ
• Char Layer အရည်အသွေး ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း။: SEM သည် char အလွှာသိပ်သည်းဆကို လေ့လာခြင်း (အကြံပြုထားသည့် ≥80μm စဉ်ဆက်မပြတ် အလွှာ)

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် လျော်ကြေးငွေ ဖြေရှင်းနည်းများ

• Elastic Modulus ချိန်ညှိမှု- မီးမလောင်အောင် 10% တိုးတိုင်းအတွက် 1.5% DOP + 0.5% epoxidized ပဲပုပ်ဆီထည့်ပါ။
• ထိခိုက်မှု အားကောင်းစေခြင်း။: 2% core-shell ACR သက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှု ထည့်ပါ။

IV ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မဟာဗျူဟာများ

1. ကုန်ကြမ်းအစားထိုးဖြေရှင်းချက်

• အလူမီနီယမ် Hypophosphite: ammonium polyphosphate ဖြင့် 30% အထိ အစားထိုးနိုင်သည် (ကုန်ကျစရိတ် 20% လျှော့ချသော်လည်း ရေခံနိုင်ရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်)
• Zinc Borate- 4.5% zinc borate + 1.5% barium metaborate ကိုသုံးပါ (မီးခိုးထွက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်)

1. ကုန်ကျစရိတ်-လျှော့ချရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ

• Masterbatch နည်းပညာ: Pre-compound flame retardants သည် 50% အာရုံစူးစိုက်မှု masterbatch အဖြစ်သို့ (လုပ်ဆောင်ခြင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30%) လျှော့ချသည်
• ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုမှု: 5% regrind ထပ်ထည့်ခွင့်ပြုပါ (0.3% stabilizer ထပ်ဖြည့်မှု လိုအပ်သည်)

V. အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်ရေး ဆောင်ရွက်မှုများ

1. ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း။

• အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်ပျော် Viscosity စောင့်ကြည့်ရေး: Torque rheometer စမ်းသပ်ခြင်း၊ torque အတက်အကျ <5% ဖြစ်သင့်သည်
• အရောင်သတိပေးချက် ယန္တရား: 0.01% pH ညွှန်ကိန်းကို ထည့်ပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အရောင်ပြောင်းခြင်းသည် ချက်ချင်းပိတ်သွားစေသည်။

1. စက်ပစ္စည်းကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များ

• Chrome-Plated ဝက်အူ: အက်ဆစ်ချေး (အထူးသဖြင့် သေသည့်အပိုင်း)
• Dehumidification စနစ်: လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နှင်းရည်အမှတ် ≤ -20°C ကို ထိန်းသိမ်းပါ။