PBT Halogen-Free Flame Retardant Formulation

PBT Halogen-Free Flame Retardant Formulation

PBT အတွက် halogen-free flame retardant (FR) system ကို ဖော်ဆောင်ရန်၊ မီးတောက် ခံနိုင်ရည်အား ထိရောက်မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ လုပ်ဆောင်မှု အပူချိန် လိုက်ဖက်ညီမှု နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

I. Core Flame Retardant ပေါင်းစပ်မှုများ

1. Aluminum Hypophosphite + MCA (Melamine Cyanurate) + Zinc Borate

ယန္တရား-

• Aluminum Hypophosphite (အပူတည်ငြိမ်မှု > 300°C) သည် နို့ဆီအဆင့်တွင် char များဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လောင်ကျွမ်းမှုကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ရှိ PO· အစွန်းရောက်များကို ထုတ်လွှတ်သည်။
• MCA (ဆွေးမြေ့အပူချိန် ~300°C): Endothermic decomposition သည် inert gases (NH₃, H₂O) ကို ထုတ်လွှတ်သည်၊ မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ချေဖျက်ပေးပြီး အရည်ကျဲဆင်းခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။
• Zinc Borate (ဆွေးမြေ့မှု အပူချိန် > 300°C) သည် ဖန်သားလွှာဖွဲ့စည်းမှုကို အားကောင်းစေပြီး မီးခိုးနှင့် အလင်းတန်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

အကြံပြုထားသောအချိုး
အလူမီနီယမ် Hypophosphite (10-15%) + MCA (5-8%) + Zinc Borate (3-5%)။

2. မျက်နှာပြင်-ပြုပြင်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရိတ် + အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖိုစဖိုက် + အော်ဂဲနစ်ဖော့စဖင်းနိတ် (ဥပမာ၊ ADP)

ယန္တရား-

• မွမ်းမံထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ် ဟိုက်ဒရိုက် (ပြိုကွဲခြင်းအပူချိန် ~ 300 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်): မျက်နှာပြင် သန့်စင်မှု (silane/titanate) သည် ပစ္စည်းအပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေရန် အပူကို စုပ်ယူစဉ်တွင် ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
• အော်ဂဲနစ်ဖော့စဖင်းနိတ် (ဥပမာ၊ ADP၊ အပူတည်ငြိမ်မှု > 300°C): မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိသောဓာတ်ငွေ့အဆင့် မီးတောက်ကိုမထိစေရန်၊ ဖော့စဖရပ်-နိုက်ထရိုဂျင်စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အကြံပြုထားသောအချိုး
Magnesium Hydroxide (15-20%) + Aluminum Hypophosphite (8-12%) + ADP (5-8%)။

II ရွေးချယ်နိုင်သော Synergists

• Nano Clay/Talc (2-3%)- FR ပမာဏကို လျှော့ချစေပြီး char အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။
• PTFE (Polytetrafluoroethylene, 0.2-0.5%)- မီးလောင်နေသော အမှုန်အမွှားများကို တားဆီးရန် Anti-dripping agent။
• Silicone Powder (2-4%)- သိပ်သည်းသော char ဖြစ်ပေါ်လာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မီးမကူးအောင် မြှင့်တင်ပေးပြီး မျက်နှာပြင် တောက်ပစေပါသည်။

III ရှောင်ရှားရန်ပေါင်းစပ်

• အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်- 180-200°C (PBT လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် 220-250°C အောက်) တွင် ဆွေးမြေ့စေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးစေသည်။
• မွမ်းမံထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စုစည်းမှုနှင့် အပူပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လိုအပ်သည်။

IV စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် အကြံပြုချက်များ

1. မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- ပြန့်ကျဲမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြား ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ဇင့်ဘိုရတ်တွင် silane coupling အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုပါ။
2. အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း- လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် FR ပြိုကွဲမှု အပူချိန် > 250°C ကို သေချာပါစေ။
3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုလက်ကျန်- ခွန်အားဆုံးရှုံးမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် နာနိုဖြည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ SiO₂) သို့မဟုတ် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ POE-g-MAH) ပေါင်းစပ်ပါ။

V. ရိုးရိုးဖော်မြူလာနမူနာ

VI ။ အဓိကစမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

• Flame Retardancy: UL94 V-0 (1.6mm), LOI > 35%
• အပူတည်ငြိမ်မှု- TGA အကြွင်း> 25% (600°C)။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ဆန့်နိုင်စွမ်းအား > 45 MPa၊ လက်ထစ်ရိုက်ခတ်မှု > 4 kJ/m²။

အချိုးများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ PBT ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထိရောက်သော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးမလောင်နိုင်သော မီးမလောင်သည့်စနစ်ကို ရရှိနိုင်သည်။

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com