PVC အပေါ်ယံလွှာများအတွက် မီးလျှံငြိမ်းသတ်နိုင်သော ဖော်မြူလာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

PVC အပေါ်ယံလွှာများအတွက် မီးလျှံငြိမ်းသတ်နိုင်သော ဖော်မြူလာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဖောက်သည်သည် PVC တဲများ ထုတ်လုပ်ပြီး မီးငြိမ်းစေသော အပေါ်ယံလွှာ သုတ်လိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိဖော်မြူလာတွင် PVC အစေး ၆၀ အပိုင်း၊ TOTM ၄၀ အပိုင်း၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် ၃၀ အပိုင်း (ဖော့စဖရပ်စ် ၄၀% ပါဝင်သည်)၊ MCA ၁၀ အပိုင်း၊ ဇင့်ဘိုရိတ် ၈ အပိုင်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ သို့သော် မီးငြိမ်းစေသော စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းပြီး မီးငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုလည်း မလုံလောက်ပါ။ အောက်တွင် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖော်မြူလာအတွက် အဆိုပြုထားသော ချိန်ညှိမှုတစ်ခုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

I. မီးလျှံခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများ

၁။ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု အားနည်းသော မညီမျှသော မီးလျှံတားဆီးစနစ်

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် အလွန်အကျွံ (အပိုင်း ၃၀):
  အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်သည် ဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ မီးလောင်လွယ်မှုကို တားဆီးပေးနိုင်သော ထိရောက်မှုရှိသော ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခု ဖြစ်သော်လည်း (ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှု ၄၀%)၊ အလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်း (အပိုင်း ၂၅ ပိုင်းကျော်) သည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-
• စနစ်၏ viscosity သိသိသာသာတိုးလာခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ရန်ခက်ခဲစေပြီး လောင်ကျွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသော အစုအဝေးများ (“wick effect”) ကို ဖန်တီးပေးသည်။
• အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း အလွန်အကျွံပါဝင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားပြီး အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ချို့ယွင်းလာခြင်း။
• MCA ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း (အပိုင်း ၁၀)
  MCA (နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံ) ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အာနိသင်အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဆေးပမာဏ ၅ ပိုင်းထက်ကျော်လွန်သွားသောအခါ မျက်နှာပြင်သို့ ရွေ့လျားသွားပြီး မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို ပြည့်ဝစေပြီး အခြားမီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• အဓိက ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းပေးသူများ မရှိခြင်း-
  ဇင့်ဘိုရိတ်သည် မီးခိုးငွေ့ကို နှိမ်နင်းနိုင်သော အာနိသင်ရှိသော်လည်း၊ antimony-based (ဥပမာ antimony trioxide) သို့မဟုတ် metal oxide (ဥပမာ aluminum hydroxide) ဒြပ်ပေါင်းများ မရှိခြင်းသည် “ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင်-antimony” synergistic system ဖွဲ့စည်းမှုကို တားဆီးပေးပြီး၊ gas-phase flame retardancy မလုံလောက်စေပါ။

၂။ ပလတ်စတစ်ဇာရွေးချယ်မှုနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းရည်မှန်းချက်များအကြား မကိုက်ညီမှု

• TOTM (trioctyl trimellitate) တွင် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း အကန့်အသတ်ရှိသည်-
  TOTM သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တွင် ထူးချွန်သော်လည်း ဖော့စဖိတ် အီစတာများ (ဥပမာ TOTP) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မီးလျှံတားဆီးရာတွင် ထိရောက်မှု အလွန်နည်းပါးပါသည်။ တဲအပေါ်ယံလွှာများကဲ့သို့ မီးလျှံတားဆီးမှု မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် TOTM သည် လုံလောက်သော မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးစွမ်းရည်များကို မပေးနိုင်ပါ။
• ပလတ်စတစ်ဇာ စုစုပေါင်း မလုံလောက်ပါ (အပိုင်း ၄၀ သာ)
  PVC resin သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပလတ်စတစ်အပြည့်အဝဖြစ်စေရန် ပလတ်စတစ်ဇာ ၆၀ မှ ၇၅ ခုအထိ လိုအပ်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်ဇာပါဝင်မှုနည်းခြင်းသည် အရည်ပျော် viscosity မြင့်မားစေပြီး မီးလောင်လွယ်သော ပျံ့နှံ့မှုပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

၃။ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ဖြန့်ဖြူးမှု မညီမျှခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ထိရောက်မှုမရှိသော ပျံ့နှံ့မှုစနစ်

• လက်ရှိပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းသည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အမျိုးအစား (ဥပမာ၊ stearic acid သို့မဟုတ် PE wax) ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောဝန်အား inorganic flame retardants (အလူမီနီယမ် hypophosphate + zinc borate စုစုပေါင်း အစိတ်အပိုင်း ၄၈ ခု) အတွက် အာနိသင်မရှိပါ၊ အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေသည်-
• မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အမှုန်အမွှားများ စုပုံလာခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာတွင် အားနည်းချက်များ ဖန်တီးခြင်း။
• စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ရှပ်အပူကို ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အချိန်မတိုင်မီ ပြိုကွဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။

၄။ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများနှင့် PVC အကြား လိုက်ဖက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် နှင့် ဇင့်ဘိုရိတ် ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောပစ္စည်းများသည် PVC နှင့် သိသာထင်ရှားသော polarity ကွာခြားချက်များရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု (ဥပမာ၊ silane coupling agents) မရှိပါက၊ အဆင့်ခွဲထွက်မှုဖြစ်ပေါ်ပြီး မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေသည်။

II. အဓိကဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်မှု

၁။ အဓိက ပလတ်စတစ်ဇာကို TOTP ဖြင့် အစားထိုးပါ

• ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း (ဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်မှု ≈9%) နှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအာနိသင်ကို အသုံးချပါ။

၂။ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အချိုးအစားများနှင့် ပေါင်းစပ်စွမ်းအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်ကို အဓိကဖော့စဖရပ်စ်ရင်းမြစ်အဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး “wick effect” ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ၎င်း၏ဆေးပမာဏကို သိသိသာသာလျှော့ချပါ။
• ဇင့်ဘိုရိတ်ကို အဓိက ပေါင်းစပ်အာနိသင်အဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားပါ (လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် မီးခိုးငွေ့ နှိမ်နင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်)။
• MCA ကို နိုက်ထရိုဂျင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအဖြစ် ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ၎င်း၏ ဆေးပမာဏကို လျှော့ချပါ။
• မိတ်ဆက်ပေးပါအလွန်သေးငယ်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (ATH)ဘက်စုံသုံး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ်-
• မီးလျှံ တားဆီးနိုင်စွမ်း:အပူပေးဖြစ်စဉ်ဖြင့် ပြိုကွဲခြင်း (ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း)၊ အအေးခံခြင်းနှင့် မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့များ ပျော်ဝင်စေခြင်း။
• မီးခိုးငွေ့ နှိမ်နင်းခြင်း-မီးခိုးငွေ့ထွက်ရှိမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
• ဖြည့်ပစ္စည်း:ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည် (အခြားမီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)။
• ပျံ့နှံ့မှုနှင့် စီးဆင်းမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း (အလွန်ကောင်းမွန်သည့် အဆင့်):ရိုးရာ ATH ထက် ပျံ့နှံ့ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး viscosity တိုးလာမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

၃။ ပျံ့နှံ့မှုပြဿနာများအတွက် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်များ

• ပလတ်စတစ်ဆာ ပါဝင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပါ-PVC ပလတ်စတစ်အသွင် အပြည့်အဝဖြစ်စေပြီး စနစ်၏ viscosity ကို လျှော့ချပါ။
• မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော super-dispersants များကို အသုံးပြုပါ-ဝန်များပြီး အလွယ်တကူ စုပုံနိုင်သော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အမှုန့်များ (အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်၊ ATH) အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ (ကြိုတင်ရောနှောခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်)-မီးငြိမ်းသတ်ပစ္စည်းများ သေချာစွာစိုစွတ်ပြီး ပျံ့နှံ့နေကြောင်း သေချာပါစေ။

၄။ အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါ

• လုံလောက်သော အပူတည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများနှင့် သင့်လျော်သော ချောဆီများထည့်ပါ။

III. ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော မီးလျှံခံနိုင်သော PVC ဖော်မြူလာ

IV. ဖော်မြူလာမှတ်စုများနှင့် အဓိကအချက်များ

၁။ TOTP သည် အဓိက အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်

• အပိုင်း ၆၅–၇၅အာမခံသည်-
• အပြည့်အဝ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း- PVC သည် ပျော့ပျောင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် အလွှာဖွဲ့စည်းရန်အတွက် လုံလောက်သော ပလတ်စတစ်ဇာ လိုအပ်သည်။
• စေးပျစ်မှုလျှော့ချခြင်း- မြင့်မားသောဝန်အားမရှိသော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
• ပင်ကိုယ်မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း- TOTP ကိုယ်တိုင်က အလွန်ထိရောက်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပလတ်စတစ်ကာတစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ မီးလျှံငြိမ်းစေသော ပေါင်းစပ်စွမ်းအား

• PNB-Al ပေါင်းစပ်အာနိသင်အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် (P) + MCA (N) သည် အခြေခံ PN ပေါင်းစပ်အာနိသင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဇင့်ဘိုရိတ် (B, Zn) သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် မီးခိုးနှိမ်နင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ATH (Al) သည် ကြီးမားသော အပူပေးအအေးပေးခြင်းနှင့် မီးခိုးနှိမ်နင်းခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ TOTP သည် ဖော့စဖရပ်စ်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ဒြပ်စင်များစွာပါဝင်သော ပေါင်းစပ်အာနိသင်စနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ATH ရဲ့ အခန်းကဏ္ဍ-အလွန်သေးငယ်သော ATH ၏ ၂၅-၃၅ အစိတ်အပိုင်းသည် မီးလျှံတားဆီးခြင်းနှင့် မီးခိုးနှိမ်နင်းခြင်းအတွက် အဓိကပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အပူစုပ်ယူနိုင်သော ပြိုကွဲမှုသည် အပူကို စုပ်ယူပြီး ထုတ်လွှတ်လိုက်သော ရေငွေ့သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ပျော့ပျောင်းစေသည်။အလွန်သေးငယ်ပြီး မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားသော ATH သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်viscosity သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် PVC လိုက်ဖက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ရန်။
• လျှော့ချထားသော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်:ဖော့စဖရပ်စ် ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စနစ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချရန်အတွက် အပိုင်း ၃၀ မှ ၁၅ မှ ၂၀ အထိ လျှော့ချထားသည်။
• MCA လျှော့ချခြင်း-ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အပိုင်း ၁၀ မှ ၄-၆ အထိ လျှော့ချထားသည်။

၃။ ပျံ့နှံ့မှုဖြေရှင်းချက် - အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည်

• အလွန်ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း (အပိုင်း ၃–၄ ပိုင်း):မြင့်မားသောဝန် (စုစုပေါင်းအပိုင်း ၅၀–၇၀ ပါ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ!)၊ ပျံ့နှံ့ရန်ခက်ခဲသောစနစ် (အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် + အလွန်သေးငယ်သော ATH + ဇင့်ဘိုရိတ်) ကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။သာမန် ပျော်ဝင်စေသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကယ်လ်စီယမ် စတီးရိတ်၊ PE ဖယောင်း) သည် မလုံလောက်ပါ။စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် super-dispersants များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး လုံလောက်သော ပမာဏကို အသုံးပြုပါ။
• ပလတ်စတစ်ဇာပါဝင်မှု (အပိုင်း ၆၅–၇၅):အထက်ဖော်ပြပါအတိုင်း၊ ಒಟ್ಟಾರೆ viscosity ကို လျော့ကျစေပြီး၊ ပျံ့နှံ့မှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ချောဆီများ (၁-၂ ပိုင်း):အတွင်းပိုင်း/အပြင်ပိုင်း ချောဆီများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းအတွင်း ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး ကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၄။ လုပ်ဆောင်ခြင်း – တင်းကျပ်သော ကြိုတင်ရောစပ်ခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• အဆင့် ၁ (ခြောက်သွေ့စွာရောစပ်ထားသော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အမှုန့်များ):
• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်၊ အလွန်သေးငယ်သော ATH၊ ဇင့်ဘိုရိတ်၊ MCA နှင့် super-dispersant အားလုံးကို မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောစက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။
• ၈၀–၉၀°C တွင် ၈–၁၀ မိနစ်ခန့် ရောမွှေပါ။ ရည်မှန်းချက်- စူပါပျံ့နှံ့စေသည့်အရာသည် အမှုန်အမွှားတစ်ခုစီကို အပြည့်အဝဖုံးအုပ်ပေးပြီး ကျောက်စိုင်များကို ဖြိုခွဲကြောင်း သေချာပါစေ။အချိန်နဲ့ အပူချိန်က အရမ်းအရေးကြီးတယ်!
• အဆင့် ၂ (ရွှံ့စေးဖွဲ့စည်းခြင်း):
• အဆင့် ၁ မှ အရောအနှောထဲသို့ TOTP အများစု (ဥပမာ ၇၀–၈၀%)၊ အပူတည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများအားလုံးနှင့် အတွင်းပိုင်းချောဆီများကို ထည့်ပါ။
• ၉၀-၁၀၀°C တွင် ၅-၇ မိနစ်ခန့် ရောမွှေပြီး တစ်ပြေးညီစီးဆင်းနိုင်သော မီးငြိမ်းစေသည့် အရည်ဖြစ်လာပါ။ အမှုန့်များကို ပလတ်စတစ်ဇာများဖြင့် အပြည့်အဝစိုစွတ်အောင် သေချာလုပ်ပါ။
• အဆင့် ၃ (PVC နှင့် ကျန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်ပါ):
• PVC ቅመሪያ၊ ကျန်ရှိသော TOTP၊ ပြင်ပချောဆီများ (နှင့် ဤအဆင့်တွင်ထည့်ပါက antioxidants/UV stabilizers) ထည့်ပါ။
• “ခြောက်သွေ့သောအမှတ်” (လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းခြင်း၊ အခဲများမရှိခြင်း) ရောက်သည်အထိ ၁၀၀-၁၁၀°C တွင် ၇-၁၀ မိနစ်ခန့် ရောမွှေပါ။PVC ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အကျွံ ရောနှောခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• အအေးခံခြင်း:ခဲခြင်းမဖြစ်အောင် အရောအနှောကို <50°C အထိ စွန့်ထုတ်ပြီး အအေးခံပါ။

၅။ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်

• အပူပေးရန်အတွက် အအေးခံထားသော ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်ထားသော အရည်ကို အသုံးပြုပါ။
• မီးလျှံတားပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ATH) ၏ တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းညှိမှုချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စောစီးစွာပြိုကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လုပ်ဆောင်သည့်အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ (အကြံပြုထားသော အရည်ပျော်အပူချိန် ≤170–175°C)။

V. မျှော်မှန်းထားသောရလဒ်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

• မီးလျှံ တားဆီးနိုင်စွမ်း:မူရင်းဖော်မြူလာ (TOTM + မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်/MCA) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော ဖော်မြူလာ (TOTP + အကောင်းဆုံး P/N/B/Al အချိုးများ) သည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသင့်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မီးခိုးနှိမ်နင်းရေးတွင် ဖြစ်သည်။ တဲများအတွက် CPAI-84 ကဲ့သို့သော ပစ်မှတ်စံနှုန်းများ။ အဓိကစမ်းသပ်မှုများ- ASTM D6413 (ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှု)။
• ပျံ့နှံ့မှု:အလွန်ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း + ပလတ်စတစ်ကာပါဝင်မှုမြင့်မားသော + အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ကြိုတင်ရောစပ်ခြင်းသည် ပျံ့နှံ့မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး၊ စုပုံခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ အပေါ်ယံလွှာတစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသင့်သည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု-လုံလောက်သော TOTP နှင့် ချောဆီများသည် ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသင့်သော်လည်း၊ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း viscosity နှင့် ကပ်ငြိမှုကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
• ကုန်ကျစရိတ်:TOTP နှင့် super-dispersants များသည် ဈေးကြီးသော်လည်း အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်နှင့် MCA လျော့နည်းသွားခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်အချို့ကို ချေဖျက်ပေးပါသည်။ ATH သည် ကုန်ကျစရိတ် အတော်လေး နည်းပါးပါသည်။

အရေးကြီးသတိပေးချက်များ-

• အသေးစားစမ်းသပ်မှုများကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ပါ။ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်ပြီး တကယ့်ပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် ATH နှင့် super-dispersant စွမ်းဆောင်ရည်) နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိပါ။
• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု:
• ATH:အလွန်သေးငယ်သော (D50 ≤2µm)၊ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော (ဥပမာ၊ silane) အဆင့်များကို အသုံးပြုရမည်။ PVC နှင့် လိုက်ဖက်သော အကြံပြုချက်များအတွက် ပေးသွင်းသူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
• စူပါ-ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်းများ-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုရမည်။ အသုံးချမှုအကြောင်း ပေးသွင်းသူများအား အသိပေးပါ (PVC၊ မြင့်မားသော ဝန်အားမရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း)။
• TOTP:အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်း သေချာပါစေ။
• စမ်းသပ်ခြင်း:ပစ်မှတ်စံနှုန်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်သော မီးလျှံခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။ အိုမင်းရင့်ရော်မှု/ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကိုလည်း အကဲဖြတ်ပါ (အပြင်ဘက်တဲများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။)။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com