ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံငြိမ်းစေသော PVC သားရေအတွက် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှု

ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံငြိမ်းစေသော PVC သားရေအတွက် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှု

မိတ်ဆက်

ဖောက်သည်သည် မီးငြိမ်းစေသော PVC သားရေနှင့် ယခင်ကအသုံးပြုခဲ့သော antimony trioxide (Sb₂O₃) ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် Sb₂O₃ ကို ဖယ်ရှားပြီး halogen ကင်းစင်သော မီးငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။ လက်ရှိဖော်မြူလာတွင် PVC၊ DOP၊ EPOXY၊ BZ-500၊ ST၊ HICOAT-410 နှင့် antimony တို့ ပါဝင်သည်။ antimony အခြေခံ PVC သားရေဖော်မြူလာမှ halogen ကင်းစင်သော မီးငြိမ်းစေသောစနစ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများ (ဥပမာ RoHS၊ REACH) နှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ “စိမ်းလန်းသော” ပုံရိပ်နှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ

1. ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှု-
   • Sb₂O₃ သည် ၎င်းကိုယ်တိုင် မီးလျှံငြိမ်းစေသော အစွမ်းထက်ပစ္စည်း မဟုတ်သော်လည်း PVC ရှိ ကလိုရင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မီးလျှံငြိမ်းစေသော အာနိသင် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ အန်တီမိုနီကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဤပေါင်းစပ်အသုံးပြုပုံကို ပုံတူပွားသည့် အခြားရွေးချယ်စရာ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော စနစ်ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း ထိရောက်မှု:
   • ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် ညီမျှသော မီးလျှံတားဆီးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ UL94 V-0) ရရှိရန် မကြာခဏ ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်များ လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (နူးညံ့မှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားမှု)၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
3. PVC သားရေ ဝိသေသလက္ခဏာများ:
   • PVC သားရေသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော နူးညံ့မှု၊ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ် (ဖောင်းကြွခြင်း၊ တောက်ပြောင်ခြင်း)၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့ လိုအပ်သည်။ ဖော်မြူလာအသစ်သည် ဤဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည် သို့မဟုတ် အနီးကပ်ကိုက်ညီရမည်။
4. လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်:
   • ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ ATH) များလွန်းခြင်းသည် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
5. ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-
   • စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် halogen-free flame retardants အချို့သည် စျေးကြီးသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြား မျှတမှုလိုအပ်သည်။

ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံခံစနစ်များအတွက် ရွေးချယ်မှုဗျူဟာ (PVC လူလုပ်သားရေအတွက်)

၁။ အဓိက မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်းများ - သတ္တုဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်များ

• အလူမီနီယမ် ထရိုင်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (ATH):
  • အဖြစ်အများဆုံး၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
  • ယန္တရား- အပူပေးပြိုကွဲခြင်း (~၂၀၀°C)၊ ရေငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့ပျောင်းစေကာ အကာအကွယ်ပေးသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
  • အားနည်းချက်များ- စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်း၊ ဝန်အားမြင့်မားခြင်း (phr 40–70)၊ နူးညံ့မှု၊ ရှည်လျားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်၊ ပြိုကွဲမှုအပူချိန် နိမ့်သည်။
• မဂ္ဂနီဆီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (MDH):
  • ပြိုကွဲမှုအပူချိန်မြင့်မားခြင်း (~၃၄၀°C)၊ PVC ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်သည် (၁၆၀–၂၀၀°C)။
  • အားနည်းချက်များ- အလားတူ မြင့်မားသော ဝန်တင်မှုများ (၄၀–၇၀ phr) လိုအပ်ပြီး၊ ATH ထက် အနည်းငယ် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး၊ အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု ပိုမို မြင့်မားနိုင်သည်။

ဗျူဟာ:

• ကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် MDH သို့မဟုတ် ATH/MDH ရောစပ်ထားသော (ဥပမာ 70/30) ကို ဦးစားပေးပါ။
• မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားသော (ဥပမာ၊ silane-coupled) ATH/MDH သည် PVC နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ဂုဏ်သတ္တိယိုယွင်းမှုကို လျော့ပါးစေပြီး မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၂။ မီးလျှံငြိမ်းစေသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

မူလမီးလောင်မှုတားဆီးပေးသည့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ synergists များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်-

• ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ- ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော PVC စနစ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
  • အမိုးနီယမ် ပိုလီဖော့စဖိတ် (APP): လောင်ကျွမ်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပူလောင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
    • မှတ်ချက်- စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ပြိုကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်များ (ဥပမာ၊ အဆင့် II၊ >280°C) ကို အသုံးပြုပါ။ အချို့ APP များသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
  • အလူမီနီယမ် ဒိုင်အီသိုင်းဖော့စဖင်နိတ် (ADP): ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဝန်နည်းခြင်း (5–20 phr)၊ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အနည်းဆုံးသက်ရောက်မှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း။
    • အားနည်းချက်- ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။
  • ဖော့စဖိတ် အက်စတာများ (ဥပမာ RDP၊ BDP၊ TCPP): ပလတ်စတစ်ဖြင့် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
    • အားသာချက်များ- နှစ်ထပ်အာနိသင် (ပလတ်စတစ်ဆာ + မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်း)။
    • အားနည်းချက်များ- မော်လီကျူးငယ်များ (ဥပမာ TCPP) သည် ရွှေ့ပြောင်း/အငွေ့ပျံနိုင်သည်။ RDP/BDP သည် DOP ထက် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျပြီး အပူချိန်နိမ့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
• ဇင့်ဘိုရိတ် (ZB):
  • ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ဘက်စုံသုံး (မီးလောင်မှုကို တားဆီးပေးသည်၊ မီးခိုးငွေ့ နှိမ်နင်းပေးသည်၊ မီးသွေး မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ရေယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။ ATH/MDH နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင် စနစ်များနှင့် ကောင်းစွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံမှန် ဝန်အား: ၃–၁၀ phr။
• ဇင့် စတန်နိတ်/ဟိုက်ဒရောက်စီ စတန်နိတ်:
  • အထူးသဖြင့် ကလိုရင်းပါဝင်သော ပိုလီမာများ (ဥပမာ PVC) အတွက် မီးခိုးနှိမ်နင်းပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် မီးလျှံငြိမ်းစေသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အန်တီမိုနီ၏ ပေါင်းစပ်အခန်းကဏ္ဍကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးနိုင်သည်။ ပုံမှန်တင်အား: ၂–၈ phr။
• မိုလစ်ဒီနမ် ဒြပ်ပေါင်းများ (ဥပမာ၊ MoO₃၊ အမိုးနီယမ် မိုလစ်ဒိတ်):
  • မီးလျှံငြိမ်းစေသော ပေါင်းစပ်အာနိသင်ရှိသော ပြင်းထန်သည့် မီးခိုးနှိမ်နင်းပစ္စည်းများ။ ပုံမှန်တင်ဆောင်မှု: ၂–၅ phr။
• နာနိုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ Nanoclay):
  • ဝန်နည်းခြင်း (phr ၃-၈) သည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း (မီးသွေးဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အပူထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း လျော့နည်းခြင်း) နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ပျံ့နှံ့မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၃။ မီးခိုးငွေ့ငြိမ်းသတ်ဆေးများ

PVC လောင်ကျွမ်းစဉ်အတွင်း မီးခိုးများစွာထွက်သည်။ ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော ဖော်မြူလာများသည် မီးခိုးနှိမ်နင်းရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဇင့်ဘိုရိတ်၊ ဇင့်စတန်နိတ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။

အဆိုပြုထားသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံငြိမ်းသတ် ဖော်မြူလာ (ဖောက်သည်၏ မူရင်းဖော်မြူလာအပေါ် အခြေခံ၍)

ပစ်မှတ်- နူးညံ့မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် UL94 V-0 (1.6 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုထူသော) ကို ရရှိရန်။

ယူဆချက်များ-

• မူရင်းဖော်မြူလာ-
  • DOP: ၅၀–၇၀ ph (ပလတ်စတစ်ဇာ)။
  • ST: stearic acid (ချောဆီ) ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။
  • HICOAT-410: Ca/Zn တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းညှိပေးသော ပစ္စည်း။
  • BZ-500: ချောဆီ/ပြုပြင်မှုအထောက်အကူပြုပစ္စည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည် (အတည်ပြုရန်)။
  • EPOXY: EPOXY ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပဲပုပ်ဆီ (ပူးတွဲတည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်း/ပလတ်စတစ်ဇာ)။
  • အန်တီမိုနီ: Sb₂O₃ (ဖယ်ရှားရန်)။

၁။ အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ မူဘောင် (phr PVC resin ၁၀၀ လျှင်)

၂။ ဥပမာ ဖော်မြူလာ (အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်)

အရေးကြီးသော အကောင်အထည်ဖော်မှု အဆင့်များ

1. ကုန်ကြမ်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတည်ပြုပါ-
   • ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို ရှင်းလင်းဖော်ပြပါBZ-၅၀၀နှင့်ST(ပေးသွင်းသူ အချက်အလက်စာရွက်များကို ကြည့်ပါ)။
   • တိကျသော တင်ဆောင်မှုများကို အတည်ပြုပါDOP,အီပေါ့စီနှင့်ဟိုက်ကို့တ်-၄၁၀.
   • ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ- ပစ်မှတ်မီးလျှံခံနိုင်ရည် (ဥပမာ၊ UL94 အထူ)၊ နူးညံ့မှု (မာကျောမှု)၊ အသုံးချမှု (မော်တော်ကား၊ ပရိဘောဂ၊ အိတ်များ)၊ အထူးလိုအပ်ချက်များ (အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တည်ငြိမ်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်)၊ ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များ။
2. မီးလျှံငြိမ်းသတ်နိုင်သော အဆင့်များကို ရွေးချယ်ပါ-
   • PVC သားရေအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆေးနမူနာများကို ပေးသွင်းသူများထံမှ တောင်းဆိုပါ။
   • ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားသော ATH/MDH ကို ဦးစားပေးပါ။
   • APP အတွက် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်များကို အသုံးပြုပါ။
   • ဖော့စဖိတ် အီစတာများအတွက်၊ ရွှေ့ပြောင်းမှု နည်းပါးစေရန်အတွက် TCPP ထက် RDP/BDP ကို ​​ဦးစားပေးပါ။
3. ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
   • ብዙዎች ብዙዎችဖြင့် အသုတ်ငယ်များကို ပြင်ဆင်ပါ (ဥပမာ၊ MDH/APP/ZB/ZS အချိုးများကို ချိန်ညှိပါ)။
   • ရောနှောခြင်း- ညီညာစွာပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် ရောနှောစက်များ (ဥပမာ၊ Henschel) ကို အသုံးပြုပါ။ အရည်များ (ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ) ကို ဦးစွာထည့်ပြီးနောက် အမှုန့်များကိုထည့်ပါ။
   • လုပ်ဆောင်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများ- ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ (ဥပမာ၊ Banbury ရောနှောစက် + calendering) တွင် စမ်းသပ်ခြင်း။ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ချိန်၊ အရည်ပျော် viscosity၊ torque၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ပါ။
   • စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း:
     • မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း: UL94, LOI။
     • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- မာကျောမှု (Shore A)၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်ထွက်ခြင်း။
     • နူးညံ့မှု/လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှု- စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ + မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများ။
     • အပူချိန်နိမ့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- အအေးကွေးစမ်းသပ်မှု။
     • အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- ကွန်ဂိုအနီရောင်စမ်းသပ်မှု။
     • အသွင်အပြင်: အရောင်၊ တောက်ပြောင်မှု၊ ဖောင်းကြွခြင်း။
     • (ရွေးချယ်နိုင်သည်) မီးခိုးသိပ်သည်းဆ- NBS မီးခိုးခန်း။
4. ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ဟန်ချက်ညီစေခြင်း-

5. စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှု- ဓာတ်ခွဲခန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ တည်ငြိမ်မှု၊ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။ အတည်ပြုပြီးမှသာ တိုးချဲ့ပါ။

နိဂုံးချုပ်

antimony-based မှ halogen-free flame-retardant PVC leather သို့ပြောင်းလဲခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း စနစ်တကျ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကချဉ်းကပ်မှုတွင် သတ္တုဟိုက်ဒရောဆိုဒ်များ (ဖြစ်နိုင်ရင် မျက်နှာပြင်ဖြင့်ကုသထားသော MDH)၊ ဖော့စဖရပ်စ်-နိုက်ထရိုဂျင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (APP သို့မဟုတ် ADP) နှင့် ဘက်စုံသုံး မီးခိုးနှိမ်နင်းပစ္စည်းများ (သွပ်ဘိုရိတ်၊ သွပ်စတန်နိတ်) တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ တည်ငြိမ်စေပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အောင်မြင်မှုရဲ့ သော့ချက်များ-

1. ရှင်းလင်းသော ပစ်မှတ်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ (မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ်) ကို သတ်မှတ်ပါ။
2. သက်သေပြနိုင်သော ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ (မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်မြင့် APP) ကို ရွေးချယ်ပါ။
3. တင်းကျပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများ (မီးလောင်လွယ်ခြင်း၊ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်း) ပြုလုပ်ပါ။
4. တသမတ်တည်း ရောစပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေပါ။

   More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com