မီးလျှံခံနိုင်သော AHP နှင့် MCA ပါသော epoxy ကော်အတွက် မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို မည်သို့လျှော့ချရမည်နည်း။

epoxy ကော်တွင် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်နှင့် MCA ထည့်သွင်းခြင်းသည် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှု မြင့်မားစေသည်။ မီးခိုးသိပ်သည်းဆနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် ဇင့်ဘိုရိတ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း လက်ရှိဖော်မြူလာကို အချိုးအစားအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၁။ ဇင့်ဘိုရိတ်၏ မီးခိုးနှိမ်နင်းရေးယန္တရား

ဇင့်ဘိုရိတ်သည် မီးခိုးငွေ့နှိမ်နင်းပေးသည့် ထိရောက်သောပစ္စည်းနှင့် မီးလျှံငြိမ်းစေသည့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ယန္တရားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• Char ဖွဲ့စည်းမှု မြှင့်တင်ရေးလောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း မီးသွေးအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် အပူကို ခွဲထုတ်ကာ မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• မီးခိုးငွေ့တားဆီးခြင်း: မီးခိုးအမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချရန် cross-linking reactions များကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး မီးခိုးသိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးသည် (အထူးသဖြင့် epoxy ကဲ့သို့သော polymers များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်)။
• ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ (ဥပမာ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အခြေခံ (ဥပမာ MCA) မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၂။ အခြား သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ဆေးများ မီးခိုးငွေ့ငြိမ်းသတ်ဆေးများ

မီးခိုးငွေ့နှိမ်နင်းရေးကို ပိုမိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အောက်ပါ ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

• မိုလစ်ဒီနမ် ဒြပ်ပေါင်းများ(ဥပမာ၊ ဇင့် မိုလစ်ဒိတ်၊ မိုလစ်ဒီနမ် ထရိုင်အောက်ဆိုဒ်): ဇင့် ဘိုရိတ်ထက် ပိုမိုထိရောက်သော်လည်း စျေးကြီးသည်။ ဇင့် ဘိုရိတ်နှင့် ရောစပ်ရန် အကြံပြုထားသည် (ဥပမာ၊ ဇင့် ဘိုရိတ် : ဇင့် မိုလစ်ဒိတ် = 2:1)။
• အလူမီနီယမ်/မဂ္ဂနီဆီယမ် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်: မြင့်မားသော loading (20-40 phr) လိုအပ်ပြီး၊ ၎င်းသည် epoxy ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် သတိထားချိန်ညှိပါ။

၃။ အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ ချိန်ညှိမှုများ

မူရင်းပုံစံအတိုင်း ယူဆပါကအလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် + MCA၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နည်း ညွှန်ကြားချက်များမှာ (epoxy resin ၁၀၀ ပိုင်းအပေါ်အခြေခံ၍) အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

ရွေးချယ်မှု ၁: ဇင့်ဘိုရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်း

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်: ၂၀-၃၀ ph မှ လျှော့ချပါ၁၅-၂၅ နာရီ
• MCA: ၁၀-၁၅ နာရီမှ ၁၅ နာရီအထိ လျှော့ချပါ၈-၁၂ နာရီ
• ဇင့်ဘိုရိတ်: ထည့်ပါ၅-၁၅ နာရီ(မနက် ၁၀ နာရီတွင် စတင်စမ်းသပ်ပါ)
• စုစုပေါင်း မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပါဝင်မှု: မှာထားပါ၃၀-၄၀ နာရီ(ကော်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အလွန်အကျွံပမာဏကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

ရွေးချယ်မှု ၂: ဇင့်ဘိုရိတ် + ဇင့်မိုလစ်ဒိတ် ပေါင်းစပ်အာနိသင်

• အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်၁၅-၂၀ နာရီ
• MCA:၅-၁၀ နာရီ
• ဇင့်ဘိုရိတ်:၈-၁၂ နာရီ
• ဇင့် မိုလစ်ဒိတ်:၄-၆ နာရီ
• စုစုပေါင်း မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော ပါဝင်မှု:၃၀-၃၅ နာရီ.

၄။ အဓိက အတည်ပြုခြင်း မက်ထရစ်များ

• မီးလျှံခံနိုင်ရည်UL-94 ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ LOI စမ်းသပ်မှုများ (ပစ်မှတ်: V-0 သို့မဟုတ် LOI >30%)။
• မီးခိုးသိပ်သည်းဆမီးခိုးသိပ်သည်းဆအဆင့်သတ်မှတ်ချက် (SDR) လျော့ကျမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် မီးခိုးသိပ်သည်းဆစမ်းသပ်ကိရိယာ (ဥပမာ NBS မီးခိုးခန်း) ကို အသုံးပြုပါ။
• စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ: အခြောက်ခံပြီးနောက် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ကပ်ငြိမှုအား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။
• လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစေးကပ်မှု သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ချိန်ကို မထိခိုက်စေဘဲ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ တပြေးညီ ပျံ့နှံ့နေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၅။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် နာနိုအရွယ် ဇင့်ဘိုရိတ် (ဥပမာ၊ အမှုန်အရွယ်အစား <1 μm) ကို ရွေးချယ်ပါ။
• မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းepoxy resin နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် zinc borate ကို silane coupling agent ဖြင့် ကုသပါ။
• စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုရွေးချယ်ထားသော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် RoHS၊ REACH နှင့် အခြားစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

၆။ ဥပမာဖော်မြူလာ (ကိုးကားချက်)

၇။ အကျဉ်းချုပ်

• မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဇင့်ဘိုရိတ်သည် ထိရောက်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုလိုပါသည်၁၀-၁၅ နာရီအလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်/MCA ပါဝင်မှုကို အသင့်အတင့် လျှော့ချပေးပါသည်။
• မီးခိုးငွေ့ကို ပိုမိုနှိမ်နင်းရန်အတွက် မိုလီဘဒီနမ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ရောစပ်ပါ (ဥပမာ-၄-၆ နာရီ).
• မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း၊ မီးခိုးနှိမ်နင်းနိုင်စွမ်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုအတည်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com