သာမိုဆက်တင် အက်ခရီလစ်ကော်အတွက် မီးလျှံငြိမ်းသတ်နိုင်သော ဖော်မြူလာ
လက်ရှိမီးလောင်မှုတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သာမိုဆက်တင်စနစ်များ၏ သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ သာမိုဆက်တင် acrylic ကော်များအတွက် UL94 V0 မီးငြိမ်းသတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် အောက်ပါအကောင်းဆုံးဖော်မြူလာနှင့် အဓိကခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အဆိုပြုထားပါသည်။
I. ဖော်မြူလာဒီဇိုင်းမူများနှင့် သာမိုဆက်တင်စနစ်လိုအပ်ချက်များ
- ခြောက်သွေ့သောအပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီရမည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂၀–၁၈၀°C)
- မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည် (ပြိုကွဲပျက်စီးမှု မအောင်မြင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ)
- မြင့်မားသော crosslink-density စနစ်များတွင် ပျံ့နှံ့မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါ
- ကုသပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း
II. ပေါင်းစပ်မီးလောင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောစနစ်ဒီဇိုင်း
မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သာမိုဆက် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
| မီးလျှံငြိမ်းစေသောပစ္စည်း | အဓိက အခန်းကဏ္ဍ | သာမိုဆက် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု | အကြံပြုထားသော တင်ဆောင်ခြင်း |
|---|---|---|---|
| အလွန်ကောင်းမွန်သော ATH | Main FR: အပူပေးစနစ်ဖြင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ရောစပ်ခြင်း | မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်သည် (စုပုံခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည်) | ≤35% (အလွန်အကျွံတင်ခြင်းသည် crosslinking ကို လျော့နည်းစေသည်) |
| အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် | ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း- ချာဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ရယ်ဒီကယ်ဖယ်ရှားပစ္စည်း (PO·) | ဆွေးမြေ့သောအပူချိန် >300°C၊ ခြောက်သွေ့ရန်သင့်တော်သည် | ၈–၁၂% |
| ဇင့်ဘိုရိတ် | Char enhancer: ဖန်လို အတားအဆီးဖြစ်စေပြီး မီးခိုးကို လျော့ကျစေသည် | ATH (Al-BO char) နှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သည် | ၅–၈% |
| MCA (မယ်လမင်း ဆိုင်ယာနူရိတ်) | ဓာတ်ငွေ့အဆင့် FR: NH₃ ကိုထုတ်လွှတ်ပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ဟန့်တားသည် | ပြိုကွဲအပူချိန် ၂၅၀–၃၀၀°C (ခြောက်သွေ့အပူချိန် ၂၅၀°C အောက်) | ၃–၅% |
III. အကြံပြုထားသော ဖော်မြူလာ (အလေးချိန် %)
အစိတ်အပိုင်း စီမံဆောင်ရွက်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ
| အစိတ်အပိုင်း | အချိုး | သော့ချက်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှတ်စုများ |
|---|---|---|
| သာမိုဆက် acrylic resin | ၄၅–၅၀% | ဖြည့်သွင်းမှု မြင့်မားစွာ ထည့်သွင်းရန်အတွက် viscosity နည်းသော အမျိုးအစား (ဥပမာ၊ epoxy acrylate) |
| မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ထားသော ATH (D50 <5µm) | ၂၅–၃၀% | KH-550 silane ဖြင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသည် |
| အလူမီနီယမ် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် | ၁၀–၁၂% | ATH နှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ပြီး အသုတ်လိုက်ထည့်သည် |
| ဇင့်ဘိုရိတ် | ၆–၈% | MCA ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် မြင့်မားသော ရှပ်အား ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ |
| MCA | ၄–၅% | နှောင်းပိုင်းအဆင့် အနိမ့်အမြန်နှုန်း ရောစပ်ခြင်း (<၂၅၀°C) |
| Dispersant (BYK-2152 + PE ဖယောင်း) | ၁.၅–၂% | ဖြည့်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် သေချာစေသည် |
| ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း (KH-550) | 1% | ATH/hypophosphite ဖြင့် ကြိုတင်ကုသထားသည် |
| အရည်ကျဲဆေး (BPO) | ၁–၂% | မြန်မြန်ခြောက်သွေ့စေရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့် activator |
| အနည်ကျခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အေးဂျင့် (အေရိုဆယ် R202) | ၀.၅% | သီဆိုထရိုပစ် အနည်ကျခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်း |
IV. အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ
၁။ ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်
- ကြိုတင်ကုသမှု- ၅% KH-၅၅၀/အီသနော ပျော်ရည်တွင်စိမ်ထားသော ATH နှင့် ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက် (၂ နာရီ၊ ၈၀°C တွင် အခြောက်ခံခြင်း)
- ရောစပ်ခြင်း အစီအစဉ်-
- ရက်ဇင် + ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း → အနိမ့်အမြန်နှုန်း ရောစပ်ခြင်း → ပြုပြင်ထားသော ATH/hypophosphite ထည့်ပါ → မြန်နှုန်းမြင့် ပျံ့နှံ့မှု (၂၅၀၀ rpm၊ ၂၀ မိနစ်) → ဇင့်ဘိုရိတ်/MCA ထည့်ပါ → အနိမ့်အမြန်နှုန်း ရောစပ်ခြင်း (MCA ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ)
- ပစ္စည်းကိရိယာ- ဂြိုဟ်တုရောနှောစက် (ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်း) သို့မဟုတ် သုံးလိပ်ကြိတ်စက် (အလွန်သေးငယ်သောအမှုန့်များအတွက်)
၂။ ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- အဆင့်ဆင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း- ၈၀°C/၁ နာရီ (ဂျယ်မလိမ်းမီ) → ၁၄၀°C/၂ နာရီ (ခြောက်သွေ့ပြီးနောက်၊ MCA ပြိုကွဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)
- ဖိအားထိန်းချုပ်မှု- ဖြည့်စက်များ စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် 0.5–1 MPa
၃။ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုယန္တရားများ
- ATH + ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်- ရယ်ဒီကယ်များကို ဖယ်ရှားပေးနေစဉ် AlPO₄-အားဖြည့်ထားသော ချာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည် (PO·)
- ဇင့်ဘိုရိတ် + MCA: ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ နှစ်ထပ်အတားအဆီး (NH₃ ရောစပ်ခြင်း + အရည်ပျော်နေသော ဖန်လွှာ)
V. စွမ်းဆောင်ရည် ချိန်ညှိမှု ဗျူဟာများ
အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
| ထုတ်ပြန်သည် | အကြောင်းခံ | ဖြေရှင်းချက် |
|---|---|---|
| စက်စက်ယိုစိမ့်ခြင်း | အရည်ပျော်မှု ပျစ်ချွဲမှုနည်းခြင်း | MCA ကို ၅% + ဟိုက်ပိုဖော့စဖိုက်ကို ၁၂% အထိ တိုးမြှင့်ပါ၊ သို့မဟုတ် 0.5% PTFE မိုက်ခရိုပေါင်ဒါ ထည့်ပါ |
| ကုသမှုအပြီး ကြွပ်ဆတ်ခြင်း | ATH အလွန်အကျွံတင်ခြင်း | ATH ကို ၂၅% + ၅% nano-CaCO₃ (မာကျောစေခြင်း) အထိ လျှော့ချပါ |
| သိုလှောင်မှု အနည်ထိုင်ခြင်း | thixotropy ညံ့ဖျင်းခြင်း | ဆီလီကာကို ၀.၈% အထိ တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် BYK-410 သို့ ပြောင်းလဲပါ။ |
| LOI <၂၈% | ဓာတ်ငွေ့အဆင့် FR မလုံလောက်ခြင်း | ၂% အုပ်ထားသော အနီရောင်ဖော့စဖရပ်စ် သို့မဟုတ် ၁% နာနို-BN ထည့်ပါ |
VI. အတည်ပြုခြင်း မက်ထရစ်များ
- UL94 V0: ၃.၂ မီလီမီတာ နမူနာများ၊ စုစုပေါင်း မီးတောက်ချိန် <၅၀ စက္ကန့် (ဝါဂွမ်းဖြင့် မီးညှိခြင်း မပြုရ)
- LOI ≥30% (ဘေးကင်းရေး အနားသတ်)
- TGA အကြွင်း>25% (800°C၊ N₂)
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း- ဆွဲဆန့်အား >8 MPa၊ ဖြတ်အား >6 MPa
အဓိကအချက်များ
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် V0 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို ရရှိထားသည်။
- အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းမပြုမီ အသေးစားစမ်းသပ်မှုများ (50 ဂရမ်) ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
- ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်- DOPO ဆင်းသက်ပစ္စည်း ၂–၃% (ဥပမာ၊ ဖော့စဖာဖီနန်သရင်း) ထည့်နိုင်သည်။
ဤဖော်မြူလာသည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် တင်းကျပ်သော မီးလျှံခံနိုင်စွမ်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁ ရက်
